Рождение высокомощных машин: гильотинные ножницы для резки по металлу

Промышленные гильотины, или ножницы по металлу – это оборудование, которое используется для раскроя металлических листов или прутков. Кузнечно-прессовые машины крайне необходимы на небольших предприятиях или на больших заводах, фабриках. Но можете ли вы представить себе, как создают эти мощные машины? Станки, которые обрабатывают металл, позволяют максимально быстро и качественно нарезать сталь, медь и другие его виды?!

Ножницы гильотинные способны повысить рентабельность, уменьшить затраты на производство благодаря своей универсальности. Что и доказывает на практике серия НГ. 

Вот несколько преимуществ, которые отмечают предприятия, установившие в цехах данные агрегаты:

• Высокая точность резки;
• Высокая скорость обработки металла;
• Резка листовых деталей без дефектов;
• Минимальный уровень шума и вибрации;
• Долговечность оборудования;
• Надёжность, прочность конструкции и приспособленность к сложным климатическим условиям.

Ножницы серии НГ подбираются под имеющиеся объёмы производства завода, цеха или мастерской, особенности рабочего пространства, технические особенности помещения. Неизменной популярностью пользуются модели с механической муфтой: НГ16 (для резки листового металла и сортового проката 16х2000 мм, круг до 35, уголок до 63), НГ13 (для резки листового металла и сортового проката 13х2000 мм, круг до 35, уголок до 63), НГ20 (для поперечной и продольной прямолинейной резки металла).

Подобрать подобные станки помогут наши менеджеры, и ответят на ваши любые вопросы. Ознакомиться с техническими параметрами гильотин поможет таблица*** с техническими параметрами серии НГ (в конце данной статьи).  

Именно за созданием подобных мощных машин мы проследим поэтапно в данной статье.

Ножницы гильотинные по металлу: лучшая российская продукция по выгодным ценам

Конечно, производство гидравлических гильотинных ножниц – это грандиозная задача! А начинается процесс с раскройки металла, обработки и сварки деталей.

Сначала ваяют раму, – пространственную коробчатую конструкцию с С-образными вырезами по бокам, которые удобны при манипулировании плоским металлопрокатом.

Для этого начинают с раскроя металла.

Далее идут этапы механической обработки: сверление отверстий, строгание полостей, выборка пазов, черновое шлифование и т.д.

Потом сварка и проверка качества готовых швов (среди которых могут быть радиография, акустическое обследование, ультразвук).

Одновременно обследуется прочность сварного шва, его сплошность, выявляются поверхностные дефекты макроструктуры.

Этап номер 1 закончен! После этого следуют агрегатирование и зачистка.

Двигаемся дальше.

К фронтальной поверхности станины присоединяют и проектируют стол.

Прикрепляются шариковые опоры, выверяются и позиционируются боковые ограничители.

Монтируется реечная передача, которая координирует путь листовой заготовки к инструменту.

Для гильотин, которые режут стальные листы толщиной не более 2,5 мм, реечная передача эксплуатируется вручную. Для остальных – предусматривается вспомогательный электропривод.

Полпути пройдено!

Продолжаем следить за созданием мощной гильотины по металлу!

К нижней плоскости крепят гидропривод. Вверху станины располагают траверсу, но не просто так, – важно соблюдение условий статической и динамической балансировки.

Если размеры соответствуют требованиям чертежа, изделие можно окрашивать.

Сборка продолжается. Заготовку доукомплектовывают, делают замеры точности передвижения подвижных частей и пробное включение гидростанции.

Завершающую регулировку предусматривают при номинальном заполнении бака маслом (примерно на 75% от его паспортной ёмкости) и при давлении в системе, соответствующем заданным требованиям.

Стальной ползун будущей гильотины выполняется с применением фрезерования, плазменной координатной резки, сверления и растачивания. Агрегатирование позволяет скомпоновать эту мощную машину.

После полной сборки гильотины производят окончательную отладку её работы. В базовой комплектации большинство гильотинных ножниц оснащаются задним упором.

Завершающие процедуры перед пуском оборудования в эксплуатацию – навешивание ограждения, устанавливание всех электрических шкафов, станции смазки, а также испытание пульта дистанционного управления. 

Приёмка станка проводится после успешного тестирования в течение 5…6 часов, при обильной подаче смазки к трущимся модулям.

Ножницы листовые гильотинные готовы и отправляются в производственный цех для дальнейшей эксплутации. 

***

Таблица технических параметров гидравлических ножниц серии НГ

Смотрите каталог интернет магазина Stanew — у нас представлены станки разных производителей, описание и технические характеристики агрегатов.

Виды гильотин для резки и раскройки металла:

• Гидравлические гильотинные ножницы
• Механические гильотинные ножницы
• Пневматические гильотинные ножницы

Звоните нам: 8 (495) 798-07-76.
Заявки присылайте на info@stanew.ru.