Универсальный токарный станок CU1000/1500

Токарно-винторезный станок CU1000 изготавливается болгарской компанией ZMM “Sliven” (ЗММ “Сливен”) и активно используется, как на территории России, так и в странах СНГ. Данная модель станет незаменимым помощником в металлообрабатывающих цехах, на заготовительных участках или в ремонтных мастерских.

Станок CU1000 способен обрабатывать, как мелкие, так и крупногабаритные металлические заготовки, диаметр которых до 1070 мм (при условии обработки над станиной диаметр деталей может достигать 1260 мм). Оборудование универсального типа выполняет следующие рабочие операции:

• точение конусов;
• формирование разных видов резьбы;
• сверление;
• развертывание;
• точение сферических, фасонных, цилиндрических и конических поверхностей;
• зенкерование;
• растачивание отверстий;
• зенкование и точение фасок, канавок и др.

На сегодня представлены станки CU1000, которые отличаются расстояниями между центрами:

• РМЦ 1500 мм;
• РМЦ 3000 мм;
• РМЦ 4000 мм;
• РМЦ 5000 мм;
• РМЦ 6000 мм.

Технические особенности

Практически все узлы токарно-винтового механизма выполнены из высококачественной стали, что характеризуется отличными свойствами, которые нужны для проведения работ в тяжелых условиях. Рассмотрим детальнее строение станка CU1000:

1. Для обработки малых и средних по длине заготовок, используется отверстие в шпинделе диаметром 155 мм и задний упор.
2. В шпиндельном узле использованы подшипники и схемы их установки, что производятся ведущими компаниями FAG и SKF.
3. Вся электрика токарного станка производится немецкой фирмой Шнайдер-электрик.
4. Станок укомплектован 3-кулачковым патроном от польской компании Bison, а также оснащен вращающимся центром.
5. В конструкцию станка встроены защитные ограждения от распространения стружки, щиты, защищающие оператора от вращающихся элементов и ограждения рабочей зоны.
6. Смена оснастки производится автоматически.
7. Оператор имеет возможность программировать на пульте управления переключение скоростей вращения шпинделя, поперечные и продольные перемещения суппорта, поворот револьверной головки, пуск станка, его остановку и др.

Если сравнивать токарный станок CU1000 с предыдущей версией CU800, то можно заметить, что увеличена высота центров с 400 мм до 500 мм, а также увеличены диаметры обработки над станиной, над суппортом и в станине. Это качество позволяет работать с заготовками больших размеров.

Преимущества

Токарно-винторезный станок CU1000 характеризуется повышенной износостойкостью, надежен в эксплуатации и долговечен. Оборудование обладает высокой жесткостью, что позволяет производить точную обработку.

Следует отметить удобное расположение рукояток и маховиков, что значительно упрощает работу оператора, а следовательно и увеличивает производительность. Станок может применяться для токарной обработки, как малых, так и крупных заготовок. Оборудование отлично показало себя при встраивании в мелкосерийные и серийные производственные линии.

За дополнительную плату CU1000 можно укомплектовать самыми разнообразными инструментами, оснасткой и приспособлениями, что не только расширяют возможности станка, но и в разы увеличивают его производительность. Предлагается усовершенствовать токарное оборудование подвижными и неподвижными люнетами, планшайбами 4-кулачковыми, конусной линейкой, резьбовыми часами, центршайбой, комплектом токарных сердец, быстросменным резцедержателем и др.